AVEVA PRO/II Simulation拥有完善的物性数据库、强大的热力学物性计算系统,以及40多种单元操作模块,它可以用于流程的稳态模拟、物性计算、设备设计、费用估算/经济评价等,专为各种化学过程进行严格的热量和物料平衡计算而设计。
一款功能强大的过程模拟软件,提供更完整的工作流程仿真模拟和分析,轻松探索潜在的可能性和风险,对可持续性、产品可行性以及保障高质量结果带来强大的支持,有效加快设计周期,提高生产力,获得更多的可能性以及在早期验证和纠正错误,减少后期可能的生产延误以及风险。
先进、强大的3D工程设计软件,可以在云端实现多部门多专业协作,从而显著提高工程和设计效率。通过减少项目变更和返工提高竞争优势,创造业务价值。
AVEVA Diagrams是一款快速、高效且有效的工具,用于创建和管理工艺流程图 (PFD)、管道和仪表图 (P&ID)、供暖、通风和空调 (HVAC) 以及类似图纸,并确保它们保持完全集成与项目数据库。
一套经过了实际工程验证的、功能丰富的仪表与控制工程的设计系统。其先进的图形用户界面、广泛使用的设计规范和用于数据创建的元件库及灵活的工作流程,能够最大限度地满足各种规模工程项目的需要。
AVEVA Electrical包含了Electrical Engineer、Electrical Wiring Manager、Electrical Designer 3个集成模块,能够与第三方解决方案(包括 ETAP®)之间实现互操作性,并与三维设计方案之间建立数据集成关系,进而高效创建完备详实的电气安装方案。优势:提高生产力、自动生成可交付物、提高设计质量、迅速获得回报。
一种多专业软件应用程序,能够确保工程团队协同地处理工厂或海事项目。AVEVA Engineering 能够与 AVEVA 一体化工程与设计解决方案完全集成。AVEVA 一体化工程与设计解决方案中的产品通过统一受控信息模型,采用通用流程、专业和交付文档,互为补充,提高项目效率,减少工程和设计成本。
智慧文档系统,实现文档分层级、分权限管理、组织内部与外部之间的资料共享、协同办公等功能,提高企业文档协作管理效率。智慧文档系统还包括了VDR和Transmit等组件,便于公司内部工程师与文档的上下游客户进行文档的传输和内部校审,支撑一体化工程设计。
一款集物联网、大数据、AI、BIM移动应用等先进技术于一体的工程施工管理系统。智慧工地可以协助工程管理单位对施工现场包括人员车辆、设备、物料、环境、安全、质量、进度、监管报告等要素和流程进行数字化管理,优化资源配置(10%+)提升安全绩效(50%+)、提高管理时效性(80%)、保障工程进度和质量。
AVEVA ERM 材料和施工管理一体化系统使 EPC 和船厂能够更有效地执行项目,提高施工数据质量、减少材料成本、施工费用和工期。
数字化交付平台,以工厂对象为核心,将设计、采购、施工、调试等阶段产生的数据、文档、三维模型及其对象之间的关联关系统一存储和管理,并最终实现在交付实体工厂的同时,交付“数字工厂”,为智能工厂构筑高质量的工程数据底座。
用于交付设计建造期的工程数据,并关联运维期的运营数据和管理数据,实现三维可视化的数字孪生工厂,保障交付数据质量,减少设计建造时间和成本浪费。
AVEVA Engage数字资产管理系统将3D 可视化与项目及资产信息的无缝连接视图相结合,为资本项目和运营环境提供高效的决策支持功能。
X-Twins是一款面向流程工业和关键基础设施的基于三维模型的数字孪生PaaS平台。平台包括可灵活组合的多维可视化核心组件,完整的数字孪生搭建工具,丰富的数据和通讯接口,以及开放的系统架构。
以安全生产法规为依据,双重预防体系为核心,安全生产标准化为基础,安全作业票为抓手,涵盖企业安全生产管理全要素,重点突出风险管控、安全检查、人员定位、安全培训、动态作业管理、监测预警等功能模块,助力企业全员履职,提高企业安全管理的规范化、统一化、智能化。
主要包括设备台账、点检、巡检、隐患、检修、周期、在线监测及⼈员考核评价等功能,实现了设备运维的标准化和流程化,提⾼了设备管理的效率。在设备全⽣命周期的跟踪管理下,有效助⼒企业提升设备管理的⼯作效率、降低设备故障的发⽣率,从⽽提⾼了企业的整体⽣产率。
通过智能诊断算法,对收集到的设备数据进行分析诊断,从而对设备即将发生的故障进行提前预测,减少工厂设备运营成本,避免因意外停车而造成的损失。
一款利用系统平台集成各生产运营子系统数据,打通不同系统间的信息孤岛,整合第三方系统,搭建指挥调度管理平台,能够提高管理效率,减少信息不对称造成的时间和成本浪费。
AVEVA PI System 是一种从边缘到云端的数据管理系统,为企业分布式数据的汇聚、数据驱动型决策和数字化转型提供可信的运营数据。
基于严格机理模型的动态仿真,可与 XR 中的虚拟现实(VR) 沉浸式培训相结合,实现内外操人员的协同作业。能够改善操作员培训效率和体验,减少人为失误造成的生产损失,模拟异常工况并优化操作工序。